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我現(xiàn)在編寫程序是讓伺服每分鐘400次的頻繁啟停，機(jī)器結(jié)構(gòu)是750W伺服配十比的減速機(jī)帶動一個轉(zhuǎn)盤（直徑是600MM)單向運(yùn)行.

有人做過這樣的程序嗎？伺服的使用壽命會減少多少呢？我現(xiàn)在最擔(dān)心伺服承受不了這么頻繁的啟停！

可能嗎，一秒鐘6次多，誰能做的到，什么控制有這頻率，沒法

有這么快？你這個可能只是啟停頻率快了點(diǎn)吧

600mm的轉(zhuǎn)盤總質(zhì)量是多少呢？首先解決一個問題就是慣量匹配不？另加減速機(jī)的話更加不可能，可以考慮用大的伺服直托會好一點(diǎn)，不過1秒鐘啟停六次有點(diǎn)頻繁了吧？0.16秒一次啟停

我感覺會比較麻煩。0.16S啟停一次，你必須考慮到電機(jī)本身從高速運(yùn)動到停止的緩衝時間。
你如果轉(zhuǎn)盤是多工位的情況的話，最好是用分割器可能會好一點(diǎn)。

這樣要求達(dá)不到，想別的代替吧？

引用

引用第3樓deeply于2014-02-17 14:29發(fā)表的  :
600mm的轉(zhuǎn)盤總質(zhì)量是多少呢？首先解決一個問題就是慣量匹配不？另加減速機(jī)的話更加不可能，可以考慮用大的伺服直托會好一點(diǎn)，不過1秒鐘啟停六次有點(diǎn)頻繁了吧？0.16秒一次啟停

轉(zhuǎn)盤是用鋁材做的很輕，單次運(yùn)行距離也就2.5mm  啟動的確是太頻繁了，伺服剛性也不是很好調(diào)

引用

引用第4樓zzzer442于2014-02-17 14:34發(fā)表的  :
我感覺會比較麻煩。0.16S啟停一次，你必須考慮到電機(jī)本身從高速運(yùn)動到停止的緩衝時間。
你如果轉(zhuǎn)盤是多工位的情況的話，最好是用分割器可能會好一點(diǎn)。

老兄分割器成本翻倍了

請問 樓主 你試驗成功了嗎，用的什么方法啊

用減速機(jī)是不可能的， 不用減速機(jī)僅400次肯定可以實(shí)現(xiàn)的。但是你的負(fù)載不一定能行。要看負(fù)載

我看還是用離合器吧1`  那么快不型的啊~！~

每次運(yùn)行多少（位置-或者角度）？停止多少（時間）？角度小的話肯定沒有問題的，角度大，比如720度，肯定不行的。